簡要描述:FSB泵采用特種泵工藝加工制造。適合于在-85℃~200℃條件下,長期輸送任意濃度的任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)。廣泛應用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、電力、食品公司等行業(yè)。
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一、 FSB型氟塑料增強合金離心泵概述:
FSB泵采用特種泵工藝加工制造。適合于在-85℃~200℃條件下,長期輸送任意濃度的任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)。廣泛應用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、電力、食品公司等行業(yè)。
過流部分全部采用氟合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種氟材料經(jīng)過合理配方)模壓、加工而成,具有較強的耐腐蝕性、機械強度高、不老化、無毒素分解等優(yōu)點。
FSB系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造及驗收規(guī)范,嚴格執(zhí)行惡劣有關(guān)標準規(guī)定,并臺臺檢測,備案待查。其機械密封由英國格蘭公司與國內(nèi)聯(lián)合制造,性能十分可靠,維修方便,節(jié)約能源,是杜絕跑、冒、滴、漏健身文明工廠的理想防腐輸送設(shè)備。
二、FSB型氟塑料增強合金離心泵型號意義:
50SFB-30DL
50----吸入口直徑(mm)
FS---與介質(zhì)接觸部件材料為氟塑料
B----單級單吸懸臂式離心泵
30---揚程(m)
D---短支架連接式
L---軸連式(帶底板)
三、工作性能表:
規(guī)格 型號 | 流量m3/h | 揚 程 m | 入 口 mm | 出 口 mm | 配用 功率 kw | 轉(zhuǎn) 速 r/min | 氣蝕 余量 m | 效 率 % |
25FSB-10 | 1.5 | 10 | 25 | 20 | 1.5 | 2900 | 4.5 | 29 |
25FSB-18 | 3.6 | 18 | 25 | 20 | 1.5 | 2900 | 4.5 | 27 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 1.5 | 2900 | 4.5 | 51 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 4 | 47 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 4 | 55 |
40FSB-40 | 10 | 40 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | 4.5 | 35 |
40FSB-50 | 10 | 50 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | 4.5 | 33 |
50FSB-20 | 20 | 20 | 50 | 40 | 3 | 2900 | 3 | 55 |
50FSB-25 | 15 | 25 | 50 | 40 | 4 | 2900 | 4 | 64.5 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 40 | 4 | 2900 | 4 | 70 |
50FSB-40 | 15 | 40 | 50 | 40 | 5.5 | 2900 | 4.5 | 39 |
50FSB-50 | 15 | 50 | 50 | 40 | 7.5 | 2900 | 4.5 | 38 |
65FSB-32 | 29 | 32 | 65 | 50 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 45 |
65FSB-40 | 29 | 40 | 65 | 50 | 11 | 2900 | 4 | 53 |
80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 5.5 | 2900 | 4 | 72 |
80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 7.5 | 2900 | 4 | 64 |
80FSB-34 | 50 | 34 | 80 | 50 | 11 | 2900 | 4 | 65 |
80FSB-40 | 50 | 40 | 80 | 50 | 11 | 2900 | 4.5 | 67 |
80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 15 | 2900 | 4.5 | 65 |
100FSB-15 | 80 | 15 | 100 | 65 | 11 | 2900 | 4.5 | 72 |
100FSB-30 | 100 | 30 | 100 | 80 | 15 | 2900 | 4 | 74 |
100FSB-40 | 100 | 40 | 100 | 80 | 22 | 2900 | 4 | 74 |
100FSB-50 | 100 | 50 | 100 | 80 | 30 | 2900 | 4.5 | 72 |
125FSB-12 | 90 | 12 | 125 | 80 | 7.5 | 1450 | 4.5 | 73 |
125FSB-40 | 150 | 40 | 125 | 80 | 37 | 2900 | 4 | 78 |
四、拆卸與安裝:
1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
五、使用注意事項:
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査,各部分應完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標記。
4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當壓
6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。
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