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無堵塞潛水式排污泵

簡要描述:無堵塞潛水式排污泵是消化、吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的,具有高效、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優(yōu)點(diǎn),在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面,具有*功能。 用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置,醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程筑工地、勘探、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水污物。

  • 產(chǎn)品型號:QW/WQ型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-12-11
  • 訪  問  量:1787

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN

無堵塞潛水式排污泵使用條件 :
1.介質(zhì)溫度不超過60℃ ,介質(zhì)重度為1.0 -1.3kg /dm3 , PH值在5-9范圍內(nèi)。
2.無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵,電機(jī)部份露出液面不超過 1/2 。
3.一般情況下,泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,保證電機(jī)不過載,如需在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,應(yīng)在訂貨時另行注明,以便廠家制造。
4.在運(yùn)行過程泵電機(jī)電流不得超過電機(jī)底額定電流。

潛水式無堵塞排污泵概述:
   WQ、QW型無堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨(dú)*果。

   
   該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運(yùn)行中無振動。
  該泵水力性能先進(jìn)、成熟,產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,產(chǎn)品投放市場后以其*的功效,可靠的性能,穩(wěn)定地質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。

潛水式大流量無堵塞排污泵產(chǎn)品特點(diǎn):
    1、采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
    2、設(shè)計合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能*。
    3、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用,耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
    4、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
    5、泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護(hù)。
    6、可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控,保證泵運(yùn)行可靠安全。
    7、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
    8浮球開關(guān)可根據(jù)所需要的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
    9在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)不會過載。
    10、根據(jù)使用場合電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運(yùn)行。
    11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。

WQ、QW型無堵塞潛水式排污泵產(chǎn)品適用場合 :

用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置,醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程筑工地、勘探、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

1.工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3.住宅區(qū)的污水排水站。
4.人防系統(tǒng)排水站。
5.醫(yī)院、賓館、污水的排放。
6.市政工程、建筑工地。

7、勘探、礦山配套附機(jī)
8.農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9.自來水廠的給水裝置。

結(jié)構(gòu)說明:


WQ型無堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔幵,屬機(jī)電一體化產(chǎn)品, 電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短,結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置,使得泵運(yùn)行安全可靠。其主要部件作用如下:
信號線1:配備全保水泵控制柜,對泵實行*保護(hù),包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項目。
電機(jī)定子8:采用B級或F級絕緣。
漏水探頭11:該元件裝在油室內(nèi),當(dāng)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)。
機(jī)械密封13:采用雙道串聯(lián)密封,選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì),具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點(diǎn)。
葉輪17:葉輪采用單流道或雙流逍結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18:裝在泵體口環(huán)處,當(dāng)葉輪閃運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損,可更換密封環(huán).以保證泵以*效率運(yùn)行。

技術(shù)選型:

型  號

口 徑
(mm)

流 量
(m3/h)

揚(yáng) 程
(m)

功 率
(kw)

轉(zhuǎn) 速
(r/min)

效 率
(%)

WQ25-8-22-1.1

25

8

22

1.1

2900

38.5

WQ32-12-15-1.1

32

12

15

1.1

2900

40

WQ40-15-15-1.5

40

15

15

1.5

2900

45.1

WQ40-15-30-2.2

40

15

30

2.2

2900

48

WQ50-20-7-0.75

50

20

7

0.75

1450

54

WQ50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1450

56

WQ50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2900

55

WQ50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2900

56

WQ50-18-30-3

50

18

30

3

2900

58

WQ50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

WQ50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

WQ65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2900

52

WQ65-37-13-3

65

37

13

3

2900

55

WQ65-25-30-4

65

25

30

4

2900

58

WQ65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

WQ65-35-50-11

65

35

50

11

2900

60

WQ65-35-60-15

65

35

60

15

2900

63

WQ80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1450

52

WQ80-43-13-3

80

43

13

3

2900

50

WQ80-40-15-4

80

40

15

4

2900

57

WQ80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

WQ100-80-10-4

100

80

10

4

1450

62

WQ100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1450

66

WQ100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1450

67

WQ100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1450

68

WQ100-100-25-11

100

100

25

11

1450

65

WQ100-100-30-15

100

100

30

15

1450

66

WQ100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1450

65

WQ125-130-15-11

125

130

15

11

1450

62

WQ120-130-20-15

125

130

20

15

1450

63

QW150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1450

63

WQ150-180-15-15

150

180

15

15

1450

65

WQ150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1450

75

QW150-180-25-22

150

180

25

22

1450

76

QW150-130-30-22

150

130

30

22

1450

75

WQ150-180-30-30

150

180

30

30

1450

73

WQ150-200-30-37

150

200

30

37

1450

70

WQ200-300-7-11

200

300

7

11

1450

73

WQ200-250-11-15

200

250

11

15

1450

74

WQ200-400-10-22

200

400

10

22

1450

76

WQ200-400-13-30

200

400

13

30

1450

73

WQ200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1450

72

WQ200-300-15-22

200

300

15

22

1450

73

WQ200-250-22-30

200

250

22

30

1450

71

WQ200-350-25-37

200

350

25

37

1450

75

WQ200-400-30-55

200

400

30

55

1450

70

WQ250-600-9-30

250

600

9

30

1450

74

WQ250-600-12-37

250

600

12

37

980

78

WQ250-600-15-45

250

600

15

45

1450

75

WQ250-600-20-55

250

600

20

55

1450

73

WQ250-600-25-75

250

600

25

75

1450

73

WQ300-800-12-45

300

800

12

45

980

76

WQ300-500-15-45

300

500

15

45

980

70

WQ300-800-15-55

300

800

15

55

980

73

WQ300-600-20-55

300

600

20

55

980

75

WQ300-800-20-75

300

800

20

75

980

78

QW300-950-20-90

300

950

20

90

980

80

QW300-1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

WQ350-1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

WQ350-1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

WQ350-1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

WQ350-1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

WQ350-1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

WQ400-1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

WQ400-2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

WQ400-1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

WQ400-1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

WQ400-1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

WQ400-1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

WQ500-2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

WQ500-2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

WQ500-2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

WQ500-2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

使用方法及注意事項:
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時,應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運(yùn)行時,嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行,以防電泵過熱損壞。

無堵塞潛水排污泵維護(hù)與保養(yǎng):
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電
泵的清潔。
3,電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會,增加電泵的使用壽命。
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-30號機(jī)油)使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査,以確保電機(jī)密封可靠。
6,葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應(yīng)更換。

潛水排污泵常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象一:排量不足或不出水
原因分析:1.電機(jī)反轉(zhuǎn) 2.流道堵塞 3.被抽介質(zhì)濃度過大 4.裝置揚(yáng)程過高,或所選泵的揚(yáng)程大大低于實際需要 5.葉輪嚴(yán)重磨損 6.液位太低,致使泵吸入空氣 7.止回閥方向裝反。
排除方法:
1.糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向 2.清除雜物,在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度。 4.設(shè)法降低裝置揚(yáng)程(如換大直徑管或光滑管,減少彎頭數(shù)量,或增大彎頭的圓弧半徑),或改用較高揚(yáng)程的泵 5.更換葉輪。 6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使低液位符合安裝尺寸圖的要求。 7.糾正止回閥方向。
故障現(xiàn)象二:不能啟動
原因分析:1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.控制電器故障。
排除方法:
1.檢查線路,排除缺相問題。2.清楚雜物,在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))3.用歐姆表檢查后修復(fù) 4.進(jìn)行修理,更換繞組或定子 5.檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件。
故障現(xiàn)象三:定子燒壞
原因分析:1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組接頭或電纜短路 4.定子繞組燒壞 5.控制電器故障。
排除方法:
1.配置保護(hù)控制電機(jī)并查清線路,清除缺相故障。 2.清除臟物,擰緊葉輪,緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏通冷卻系統(tǒng)3.更換機(jī)械密封或“O”形密封圈。 4.擰緊各部緊固件。
故障現(xiàn)象三:電流過大
原因分析:1.管道、葉輪被堵 2.抽送液體的密封或粘度較高 3.所選泵的揚(yáng)程大大超出實際需要,或使用條件改變、裝置揚(yáng)程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運(yùn)行。
排除方法:
1.清理管道和葉輪中的堵塞物。
2.改變抽送液體的密度或粘度。
3.關(guān)小出口閥,減少流量,或更換較低揚(yáng)程的泵。返回搜狐,查看更多。

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