產(chǎn)品概述：
 無堵塞潛水泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。
  不堵塞潛水泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動。
無堵塞潛水泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。
3．機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
4．泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
5．泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)生信號，對泵實(shí)施保護(hù)。
6．可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行可靠安全。
7．雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此進(jìn)出污水坑。
8．浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9．在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過載。
10．根據(jù)使用場合電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運(yùn)行。
11．安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。
結(jié)構(gòu)說明：

QW/WQ型潛水式無堵塞排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔開，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全可靠。
其主要部件作用如下
信號線：配備全保水泵控制柜，對泵實(shí)行*保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項(xiàng)目。
電機(jī)定子：采用B級或F級絕緣。
漏水探頭：該元件裝在油室內(nèi)，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實(shí)施保護(hù)。
機(jī)械密封：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點(diǎn)。
葉輪：葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。 
泵體：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪因運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以*效率運(yùn)行。

WQ型無堵塞潛污泵主要用途：
1、企業(yè)單位廢水排放；
2、市污水處理廠排放系統(tǒng)；
3、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站
4、院、賓館、高層建筑污水排放；
5、住宅區(qū)的污水排水站；
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放；
7、自來水公司的給水裝置
8、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉；
9、勘探礦山及水處理設(shè)備配套；
10、水利工程給水排水。

  適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
性能參數(shù)表：

使用注意事項(xiàng)：
注意事項(xiàng)：
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。
常見故障分析：