簡要描述:JYWQ型自動攪勻無堵塞排污泵普通型排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產生*的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節(jié)約了運行成本,是具有明顯的先進性和實用性的環(huán)保產品。適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。
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品牌 | EQUAN | 材質 | 鑄鐵 |
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性能 | 不阻塞 | 原理 | 排污泵 |
泵軸位置 | 邊立式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
葉輪結構 | 開式葉輪 | 流量 | 1-2000m3/h |
揚程 | 1-150m | 吸入口徑 | 25-500mm |
排出口徑 | 25-500mm | 電壓 | 380V |
一、JYWQ型自動攪勻無堵塞排污泵產品概述:
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵是本司在吸收技術的基礎上,采用的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產品,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面,具有*功能。
本司產品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠。
二、JYWQ型自動攪勻無堵塞排污泵適用范圍:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。
1.工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3.住宅區(qū)的污水排水站。
4.人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5.市政工程、建筑工地。
6.勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7.農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。
三、JYWQ型無堵塞自動攪勻排污泵產品特點:
1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內沉淀污泥,真正達到*排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設計合理,配套電機合理,效率高,節(jié)能*。
4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、泵結構緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價。
6、油室內設有油水探頭,對泵實施保護。
7、可配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高產品的安全可靠性。
8、浮球開關可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
9、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。
10、雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來的方便,人可不必為此進入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。
四、使用條件:
1、攪勻潛水排污泵系列產品在額定電壓為380V,電源頻率為50Hz時適用;
2、介質溫度不超過40攝氏度,介質密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間;
3、海拔高度不超過1000米;
4、輸送介質年粘度不超1000CP;
5、產品工作運行時必須*潛入水中,但潛水深度不得超過10m;
6、產品材質主要為鑄鐵,不能用于強腐蝕性或含有強腐蝕性的介質中;
五、JYWQ型無堵塞自動攪勻排污泵技術選型
六、使用方法及安全操作規(guī)程
1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的j緣電阻.zui低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
3、屯壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
6、禁止:將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢査轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向旋轉。
8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及幵關,防止觸電。
9、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴禁電機缺相運轉,如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應檢査原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉時,應有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應立即停機檢査,排除故障。(指未配全自動保護柜的情況>。
12、電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢査油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常檢修。
13、用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點,用戶可選在(0.7-1.2)倍流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程太低容易使電機過載。
七 故障分析:
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉速過低 5.揚程過高 6.抽送介質密度較大 7.介質粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處) | 1.調整葉輪旋轉方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
運行不穩(wěn)定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠調換或更正 2.更換 |
泵不能啟動 | 1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜短路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 | 1.檢查線路進行修復 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復 4.修理、更換繞組 5.修理或調換 |
電流過大 | 1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚程過低 | 1.調整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量,提高揚程 |
絕緣電阻低 | 1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產生泄露 4.各O型密封圈失效 5.機殼被介質腐蝕漏水 | 1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補 |
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